Мельница для измельчения пекокса, машина для производства пекокса

пэткокс

Это сырая нефть путем дистилляции разделения легкой и тяжелой нефти, тяжелая нефть, а затем через процесс горячего растрескивания, конвертированная в продукты, с точки зрения внешнего вида, кокс для неровной формы, различных размеров черных кусков или частиц, металлической люстера, частицы кокса с пористой структурой, основным элементом состава является углерод, на долю которого приходится 80% по весу (вес-процентное содержание веса) выше, остальное для водорода, кислорода, азота, серы и металлических элементов.Нефтяной кокс обладает уникальными физическими, химическими и механическими свойствами, сам по себе является нелетучим углекислым газом нагревательной части, испарениями и минеральными примесями (сера, соединения металлов, вода, зола и др.) эти показатели определяют химические свойства кокса.

Рекомендуемые продукты

Завод по переработке кокса

Технология обработки порошка пекокса основана на методе шлифования, а производственная линия включает в себя дробилку челюсти, дробилку конусов, установку Raymond mill (основная часть), ковшовый лифт, электромагнитный вибрационный фидер, классификатор, трубопровод.Конкретный технологический поток устройства является следующим :
1. Этап дробления
Во-первых, большое количество добытого пекокса сначала раздавливается дробилкой челюсти, а затем направляется в дробилку конуса для дальнейшего мелкого дробления.Причина, по которой эти две секции разбиты, заключается в достижении достаточной дизактивации полезного материала руды. Стадия фрезерования обеспечивает лучшее рудное сырье.
2. Стадия скрининга
Измельченный пекокковый материал не очень однородный, и мельница имеет определенный размер корма.Для того чтобы предотвратить проникновение сыпучих материалов на мельницу и вызвать неблагоприятные последствия, вибрационный экран, как правило, используется для скрининговой обработки, чтобы сделать мельницу пекокса.Порошковый индекс значительно увеличился.
3. Стадия шлифования
Затем объедки с сывороткой пекокса будут транспортироваться снизу вверх в бункер лифтом ведра, а затем отправлены на мельницу Raymond mill для глубокого измельчения электромагнитным вибрационным фидером. 4. Этап отбора порошка
Наконец, порошковый порошок пекокса будет классифицироваться с помощью классификатора.Неквалифицированный мелкий порошок будет отправлен обратно на главную машину для повторного шлифования.Порошок пекокса, отвечающий требованиям тонкости, войдет в готовый силос через трубопроводное устройство, а пороховой танкер будет использоваться равномерно.- собирай вещи.

Технические преимущества

Высокопроизводительное оборудование

Для удовлетворения специфических характеристик материала и требований заказчика, SBM обеспечивает ряд шлифовальных станов, в Том числе серии MTM, MTW, LM, LUM и SCM.

Экологически чистое производство

Для обеспечения экологически безопасного производства принимаются различные меры, включая установку пылеуловителей и уплотнение каждого компонента.

Оптимизация процессов

Решения SBM отличаются высокой степенью автоматизации, характеризующейся использованием централизованной платформы управления.Это позволяет осуществлять мониторинг и эффективный контроль всего производственного процесса, что приводит к значительной экономии затрат на рабочую силу.

Послепродажное обслуживание

Для каждого клиента назначен специально назначенный инженер, который будет контролировать их проект, обеспечивая оперативное решение любых вопросов или проблем, которые могут возникнуть.Кроме того, наша круглосуточная онлайн-служба доступна для оказания помощи в любое время.

ПРОЕКТЫ

Свяжитесь с нами

Заполните ваши требования на следующей форме, мы свяжемся с вами как можно скорее.