Маятниковая Мельница Европейского Типа Серии MTW (Мельница Раймонда серии MTW) была разработана на основе многолетнего опыта наших экспертов, анализа конструкционных характеристик традиционных мельниц и отзывов более 9500 клиентов. Благодаря интенсивной работе десятков инженеров-разработчиков была создана эта инновационная мельница нового поколения, соответствующая передовым международным стандартам. Данная мельница обладает рядом преимуществ, недоступных в традиционных мельницах, таких как цельная коническая зубчатая передача, встроенная система жидкой смазки, аэродинамический воздуховод и другие передовые международные технологии, защищенные патентами, широко признана одним из ведущих измельчительных оборудований в мире.
Сборная конструкция лопаток позволяет снизить стоимость быстроизнашиваемых деталей, при техническом обслуживании требуется замена только режущих кромок. Дугообразная форма лопаток оптимизирует угол подачи материала, способствует формированию стабильного слоя, продлевает срок службы размольных роликов и колец, снижает износ и эксплуатационные расходы.
Кольцевая форма воздуховода минимизирует потери энергии воздушного потока, обеспечивая высокую эффективность транспортировки. Внутренняя стенка усилена высокопрочной футеровкой, эффективно защищающей рабочую поверхность канала.
Новая трансмиссионная система обеспечивает повышенную эффективность передачи и сниженную частоту отказов, уменьшая энергопотребление и необходимость технического обслуживания, а также экономит пространство для планировки проекта, упрощает базовую структуру производственной линии, одновременно снижая производственные затраты и первоначальные инвестиции.
Беспрепятственная износостойкая улитка эффективно снижает потери воздушного потока, повышает эффективность транспортировки порошка и сокращает затраты на обслуживание материала.
Работа основного помольного агрегата: Коническая зубчатая передача приводит во вращение центральный вал. Верхняя часть вала соединена с кронштейном роликов (подвесом роликов), на котором смонтировано устройство роликов, образующее качающуюся опорную точку. В нижней части кронштейна роликов установлена лопата, расположенная под роликами. В процессе совместного вращения лопата подбрасывает и подает материал в зону между роликами и шлифовальным кольцом, формируя слой материала (постель). Материал измельчается в порошок под действием центробежной силы на роликах. Сепаратор осуществляет классификацию порошка путем регулировки скорости вращения лопаток. Скорость вращения лопаток регулируется в соответствии с требованиями к гранулометрическому составу готового порошка.