Зола-это продукт сжигания угля, состоящий из твердых частиц (тонкодисперсных частиц сгоревшего топлива), которые выводятся из угольных котлов вместе с дымовыми газами.Зола, которая падает на дно котла называется зола дна.На современных угольных электростанциях летучие золы, как правило, улавливаются электростатическими осадителями или другим оборудованием фильтрации частиц до поступления дымовых газов в дымоходы.Вместе с нижней золой, удаленной из нижней части котла, она известна как зола угля.В зависимости от источника и состава сжигаемого угля компоненты золы уноса значительно различаются, однако все золы уноса содержат значительное количество диоксида кремния (SiO2) (как аморфного, так и кристаллического), оксида алюминия (Al2O3) и оксида кальция (CaO), являющихся основными минеральными соединениями в угольных породе.
1. Открытый тонкий помол:
Простой и недорогой в эксплуатации. Недостатки: переизмельчение разрушает микросферы, повышает водопотребление и энергозатраты, возможна неравномерная фракция.
2. Замкнутый помол:
Зола после помола поступает в сепаратор. Крупные частицы возвращаются на повторную обработку, готовый тонкий порошок отправляется на склад.
3. Полуфинальный помол:
Сохраняет форму частиц, исключает переизмельчение, обеспечивает точную фракцию, энергоэффективный. Не подходит для крупнозернистой золы с малым количеством тонких фракций.
4. Улучшенный открытый тонкий помол:
Два режима: предварительная сортировка + помол (для сухой золы) и прямой помол. Исправляет недостатки классического открытого цикла по контролю тонкости и водопотреблению.
Для удовлетворения специфических характеристик материала и требований заказчика, SBM обеспечивает ряд шлифовальных станов, в Том числе серии MTM, MTW, LM, LUM и SCM.
Для обеспечения экологически безопасного производства принимаются различные меры, включая установку пылеуловителей и уплотнение каждого компонента.
Решения SBM отличаются высокой степенью автоматизации, характеризующейся использованием централизованной платформы управления.Это позволяет осуществлять мониторинг и эффективный контроль всего производственного процесса, что приводит к значительной экономии затрат на рабочую силу.
Для каждого клиента назначен специально назначенный инженер, который будет контролировать их проект, обеспечивая оперативное решение любых вопросов или проблем, которые могут возникнуть.Кроме того, наша круглосуточная онлайн-служба доступна для оказания помощи в любое время.