Керамическая шлифовальная машина, керамическая шаровая мельница, керамическая шлифовальная мельница

Керамика

Керамика в основном относится к отходам, образующимся в процессе формования, сушки, остекления, обработки, обжига и хранения в процессе производства керамической продукции, которые в основном включают чистые отходы, отходы глазури, сжигаемые отходы, отходы остатков, фарфор.Кирпич/толстый остекленный кирпич и другие виды кирпича.С быстрым развитием керамической промышленности, керамические отходы также увеличивается, что не только оказывает большое давление на городскую окружающую среду, но и ограничивает устойчивое развитие городской экономики и керамической промышленности.Поэтому мы должны придавать большое значение переработке и использованию керамических отходов.

Рекомендуемые продукты

Завод по переработке керамики

Объемные керамические отходы ломаются дробилкой до входящей тонкости (15мм - 50мм), которая может войти в мельницу.
Измельченый маленький кусок керамических отходов направляется в силос через подъемник, а затем равномерно и количественно подается в мельничную шлифовальную камеру через вибрационный фидер для шлифования.
Тонкая порошковая обработка может быть выбрана из LM вертикальная мельница, MTW европейская версия мельница, TGM избыточное давление трапезоидная мельница;Ультра-тонкая обработка порошка, как правило, использует LUM ультра-тонкая вертикальная мельница, MW кольцо вальцовый микро-шлифовальный станок, грубая обработка порошка с использованием см европейского грубая шлифовка, прямо через центробежное шлифование.
Грунтовый керамический порошок классифицируется с помощью классификатора, а неквалифицированный порошок классифицируется с помощью классификатора и возвращается на главную машину для повторного измельчения.
Мелкий порошок соответствует потоку воздуха и поступает в пылеуловитель через трубопровод для разделения и сбора.Собранный готовый порошок направляется в готовый порошок через разгрузочное устройство через разгрузочный порт, а затем равномерно упаковывается с помощью порохового танкера или автоматического пресс-подборщика.

Технические преимущества

Высокопроизводительное оборудование

Для удовлетворения специфических характеристик материала и требований заказчика, SBM обеспечивает ряд шлифовальных станов, в Том числе серии MTM, MTW, LM, LUM и SCM.

Экологически чистое производство

Для обеспечения экологически безопасного производства принимаются различные меры, включая установку пылеуловителей и уплотнение каждого компонента.

Оптимизация процессов

Решения SBM отличаются высокой степенью автоматизации, характеризующейся использованием централизованной платформы управления.Это позволяет осуществлять мониторинг и эффективный контроль всего производственного процесса, что приводит к значительной экономии затрат на рабочую силу.

Послепродажное обслуживание

Для каждого клиента назначен специально назначенный инженер, который будет контролировать их проект, обеспечивая оперативное решение любых вопросов или проблем, которые могут возникнуть.Кроме того, наша круглосуточная онлайн-служба доступна для оказания помощи в любое время.

ПРОЕКТЫ

Свяжитесь с нами

Заполните ваши требования на следующей форме, мы свяжемся с вами как можно скорее.