Кальциевый карбонат шлифовальный станок, кальциевый карбонат машина, кальциевый карбонат завод по производству кальциевого карбоната линия по производству кальциевого карбоната

Карбонат кальция

Карбонат кальция является общим неорганическим соединением, широко известным как известняк, известняк, каменный порошок и т.д., и встречается в скалах, таких как вермикулит, кальцит, мел, известняк, мрамор и травертин.Карбонат кальция может быть классифицирован как тяжелый карбонат кальция, легкий карбонат кальция, коллоидный карбонат кальция и кристаллический карбонат кальция в зависимости от метода производства.Карбонат тяжелого кальция (тяжелый кальций) получается путем прямой пульверации природного известняка, кальция и т.д. механическим способом (Raymond mill или тому подобное).Легкий карбонат кальция (легкий кальций) получается путем кальцинирования известняка при высокой температуре, переваривания воды, карбонизации диоксида углерода и, наконец, обезвоживания, сушки и пульверизации.

Рекомендуемые продукты

Завод по переработке кальция-карбоната

Первый этап: сломан
Основной материал карбоната кальция измельчается дробилкой до входящей тонкости (15мм - 50мм), которая может войти в мельницу.
Второй этап: фрезерование
Измельченый карбонат кальция малый материал направляется в силос через подъемник, а затем равномерно и количественно подается в мельничную шлифовальную камеру через вибрационный фидер для шлифования.
Тонкая порошковая обработка обычно использует LM вертикальная мельница, MTW европейская версия мельницы, TGM избыточное давление трапезоидная мельница;Ультра тонкая обработка порошка, как правило, использует LUM ультра тонкая вертикальная мельница, MW кольцо роликовый микрошлифовальный станок;Песок или крупнодисперсный порошок для обработки используется европейское крупнодисперсное шлифование и прямолинейное центрифужное шлифование.
Этап III: классификация
Грунтовый материал сортируется порошковым сепаратором, а неквалифицированный порошок сортируется классификатором и возвращается на главную машину для повторного измельчения.
Четвертый этап: сбор порошка
Мелкий порошок соответствует потоку воздуха и поступает в пылеуловитель через трубопровод для разделения и сбора.Собранный готовый порошок направляется в готовый порошок через разгрузочное устройство через разгрузочный порт, а затем равномерно упаковывается с помощью порохового танкера или автоматического пресс-подборщика.

Технические преимущества

Высокопроизводительное оборудование

Для удовлетворения специфических характеристик материала и требований заказчика, SBM обеспечивает ряд шлифовальных станов, в Том числе серии MTM, MTW, LM, LUM и SCM.

Экологически чистое производство

Для обеспечения экологически безопасного производства принимаются различные меры, включая установку пылеуловителей и уплотнение каждого компонента.

Оптимизация процессов

Решения SBM отличаются высокой степенью автоматизации, характеризующейся использованием централизованной платформы управления.Это позволяет осуществлять мониторинг и эффективный контроль всего производственного процесса, что приводит к значительной экономии затрат на рабочую силу.

Послепродажное обслуживание

Для каждого клиента назначен специально назначенный инженер, который будет контролировать их проект, обеспечивая оперативное решение любых вопросов или проблем, которые могут возникнуть.Кроме того, наша круглосуточная онлайн-служба доступна для оказания помощи в любое время.

ПРОЕКТЫ

Свяжитесь с нами

Заполните ваши требования на следующей форме, мы свяжемся с вами как можно скорее.