SBM чистый угольный порошок приготовления раствора
Чистый угольный порошок относится к порошковому топливу на микронном уровне, обрабатываемому из сырого угля с помощью передовых технологий подготовки, характеризующегося равномерным размером частиц и низким содержанием влаги. По сравнению с традиционными методами сжигания угля, он имеет такие преимущества, как высокая тепловая ценность, низкое потребление и низкое загрязнение.
С глубоким продвижением национальной стратегии "двойного углерода" технология подготовки чистого угольного порошка стала важным подходом к чистому и эффективному использованию угольных ресурсов.
Поля применения чистого угольного порошка
Промышленные угольные котлы: После ремонта нового типа угольных порошковых котлов могут быть установлены устройства для обезсерования, обезнитрификации и удаления пыли. Это может эффективно повысить эффективность сгорания угольных котлов, сэкономить топливо и снизить выбросы вредных газов и пыли.
Металлургический вапнь: спрос на вапнь в металлургии, строительных материалах и других отраслях промышленности растет. В качестве топлива, обрабатываемого специальной технологией, чистый угольный порошок может достичь высокой скорости сгорания во время сгорания и уменьшить потери энергии.
Порошок угля для впрыска в высшую печь: Система порошка угля для впрыска в высшую печь широко используется в электроэнергетике, железе и стали, металлургии и других отраслях промышленности. Использование чистого порошка угля может эффективно снизить выбросы углекислого газа и генерирование других вредных газов во время впрыска высокой печи.
Химическая угольная промышленность и новые материалы на основе угля: Химическая угольная промышленность использует уголь в качестве сырья и преобразует его в газовые, жидкие и твердые продукты или полупродукты через химическую обработку. В основном он включает газификацию угля, сжижение, карбонизацию, а также переработку смолы и химическую промышленность карбида кальция-ацетилена и т.д.
Приготовка порошка чистого угля: уголь можно разделить на три категории в соответствии с степенью коалификации: лигнит, битумный уголь и антрацит. Физические и химические свойства различных типов угля значительно отличаются, что непосредственно влияет на процесс подготовки порошка угля и выбор оборудования.
Как мировой производитель шлифооборудования, SBM всегда придерживалась технологического развития. Благодаря непрерывным инвестициям в НИОКР и технологической итерации компания предоставляет комплексные решения для приготовления чистого угольного порошка.
Компания может похвастаться профессиональной командой НИОКР почти 100 человек и установила надежную систему НИОКР и инноваций. Благодаря годам технического накопления и проверки рынка, компания разработала два зрелых решения по маршруту процесса, адаптированных к различным характеристикам сырья и требованиям к продукту. Оба принимают ведущее в отрасли техническое оборудование для обеспечения надежности и экономичности работы системы.
Применение технологии вертикальной мельницы LM в одноэтапном процессе
Для сценариев применения, когда содержание влаги в сырье составляет ≤15%, SBM запустила одноэтапное процессное решение на основе вертикальной угольной мельницы LM. Этот процесс инновационно интегрирует функции сушения, шлифования и классификации в один, значительно упрощая процессный поток и снижая инвестиционные затраты и эксплуатационное потребление энергии.
Применение технологии европейской трапезионной мельницы MTW в двухэтапном процессе
Этот раствор сначала снижает содержание влаги в сыром угле до соответствующего диапазона с помощью специализированного сушильного оборудования, а затем подает его в главную шлифовку для эффективного шлифования, обеспечивая стабильное и надежное качество продукции. SBM рекомендует европейскую трапециевую шлифовку серии MTW. Вся машина принимает скосовую передачу интегральной передачи, и все три системы передачи оснащены тонкой смазкой масла, с такими преимуществами, как небольшая площадь пола, низкие инвестиции, быстрая отдача инвестиций, легкое обслуживание, экономия энергии и защита окружающей среды.
После многих лет глубокого культивирования, SBM всегда стремилась исследовать технологию подготовки чистого угольного порошка, непрерывно итерируя продукты, предоставляя индивидуальные процессные решения для различных сценариев применения и помогая многочисленным предприятиям достичь успеха.
С глубоким продвижением национальной стратегии "двойного углерода" технология подготовки чистого угольного порошка стала важным подходом к чистому и эффективному использованию угольных ресурсов.
Поля применения чистого угольного порошка
Промышленные угольные котлы: После ремонта нового типа угольных порошковых котлов могут быть установлены устройства для обезсерования, обезнитрификации и удаления пыли. Это может эффективно повысить эффективность сгорания угольных котлов, сэкономить топливо и снизить выбросы вредных газов и пыли.
Металлургический вапнь: спрос на вапнь в металлургии, строительных материалах и других отраслях промышленности растет. В качестве топлива, обрабатываемого специальной технологией, чистый угольный порошок может достичь высокой скорости сгорания во время сгорания и уменьшить потери энергии.
Порошок угля для впрыска в высшую печь: Система порошка угля для впрыска в высшую печь широко используется в электроэнергетике, железе и стали, металлургии и других отраслях промышленности. Использование чистого порошка угля может эффективно снизить выбросы углекислого газа и генерирование других вредных газов во время впрыска высокой печи.
Химическая угольная промышленность и новые материалы на основе угля: Химическая угольная промышленность использует уголь в качестве сырья и преобразует его в газовые, жидкие и твердые продукты или полупродукты через химическую обработку. В основном он включает газификацию угля, сжижение, карбонизацию, а также переработку смолы и химическую промышленность карбида кальция-ацетилена и т.д.
Приготовка порошка чистого угля: уголь можно разделить на три категории в соответствии с степенью коалификации: лигнит, битумный уголь и антрацит. Физические и химические свойства различных типов угля значительно отличаются, что непосредственно влияет на процесс подготовки порошка угля и выбор оборудования.
Как мировой производитель шлифооборудования, SBM всегда придерживалась технологического развития. Благодаря непрерывным инвестициям в НИОКР и технологической итерации компания предоставляет комплексные решения для приготовления чистого угольного порошка.
Компания может похвастаться профессиональной командой НИОКР почти 100 человек и установила надежную систему НИОКР и инноваций. Благодаря годам технического накопления и проверки рынка, компания разработала два зрелых решения по маршруту процесса, адаптированных к различным характеристикам сырья и требованиям к продукту. Оба принимают ведущее в отрасли техническое оборудование для обеспечения надежности и экономичности работы системы.
Применение технологии вертикальной мельницы LM в одноэтапном процессе
Для сценариев применения, когда содержание влаги в сырье составляет ≤15%, SBM запустила одноэтапное процессное решение на основе вертикальной угольной мельницы LM. Этот процесс инновационно интегрирует функции сушения, шлифования и классификации в один, значительно упрощая процессный поток и снижая инвестиционные затраты и эксплуатационное потребление энергии.
Применение технологии европейской трапезионной мельницы MTW в двухэтапном процессе
Этот раствор сначала снижает содержание влаги в сыром угле до соответствующего диапазона с помощью специализированного сушильного оборудования, а затем подает его в главную шлифовку для эффективного шлифования, обеспечивая стабильное и надежное качество продукции. SBM рекомендует европейскую трапециевую шлифовку серии MTW. Вся машина принимает скосовую передачу интегральной передачи, и все три системы передачи оснащены тонкой смазкой масла, с такими преимуществами, как небольшая площадь пола, низкие инвестиции, быстрая отдача инвестиций, легкое обслуживание, экономия энергии и защита окружающей среды.
После многих лет глубокого культивирования, SBM всегда стремилась исследовать технологию подготовки чистого угольного порошка, непрерывно итерируя продукты, предоставляя индивидуальные процессные решения для различных сценариев применения и помогая многочисленным предприятиям достичь успеха.