300,000TPY угольная порошковая шлифовальная установка

Резюме дела:

В 2016 году государственная энергетическая компания в гансу сотрудничала с SBM эффективной экологически чистой угледобывающей станцией мощностью 300 000 тонн/год. Он стал важным вспомогательным проектом высокоэффективных пылеугольных промышленных котлоагрегатов в городе и его окрестностях. Она выполняет функцию энергосбережения и сокращения выбросов и имеет светлое будущее.

Распределение оборудования для шлифовальных установок:

Исходя из реальной ситуации клиентов, мы рекомендуем клиентам процесс вертикального шлифования. Высокоэффективная система подготовки и производства порошкового угля, предназначенная для клиентов, включает в себя, главным образом, систему предварительной гомогизации сырьевого угля, систему транспортировки сырого угля, систему фрезерования, систему горячего взрыва и безопасную взрывозащищенную систему и т.д.

1. 1) Система предварительной гомогенизации сырьевого угля

   Для обеспечения стабильности качества угля сырье, поступающее на угольную мельницу, предварительно гомогенизируется на угольной станции. Когда транспортируемый на завод сырьевой уголь сбрасывается на угольную верфь, бульдозер используется для многослойного штабелирования с целью достижения предварительной гоминизации сырьевого угля.

2. 2) Система транспортировки сырого угля

   Сырьевой уголь склада подается в оригинальный бункер в мастерской через подземный бункер, силовой виброгенератор, сырьевой конвейер угольной ленты и ведерной лифт. Нижняя часть угольного бункера оснащена вставным стержневым клапаном и угольным фидером весового типа (закрытого типа), после чего измеренный сырый уголь подается на мельницу.

3. 3) Вертикальная система измельчения мельниц

   Необработанный уголь поступает в вертикальную мельницу через угольный фидер для взвешивания под оригинальным бункером, а горячий воздух из горячей доменной печи поступает в вертикальную мельницу с воздухозаборника. Материал падает из замерзающего порта в центр жернова. Под воздействием центробежной силы материал перемещается равномерно от центра жернова до края. Когда он проходит через зону шлифовального ролика на шлифовальном диске, он раздавливается рулоном, а большой кусок материала раздавливается непосредственно. При экструдировании тонкого материала образуется кровать для соединения частиц. Дробленый материал продолжает двигаться к краю жернового жерла до тех пор, пока он не будет удален сильными ветрами от кольца ветра, в то время как более крупные частицы снова падают на шлифовальный диск и продолжают смешиваться. Когда материал в потоке воздуха проходит через верхний сепаратор под воздействием лопаток ротора, крупнодисперсные частицы возвращаются на шлифовальную пластину, чтобы измельчивать ее, и квалифицированные порошковые листья вместе с потоком воздуха.

4. 4) Система подачи пульверизованного угля

   Сырьевой уголь склада подается в оригинальный бункер в мастерской через подземный бункер, силовой виброгенератор, сырьевой конвейер угольной ленты и ведерной лифт. Нижняя часть угольного бункера оснащена вставным стержневым клапаном и угольным фидером весового типа (закрытого типа), после чего измеренный сырый уголь подается на мельницу.
   
   Готовый пылеуловистый уголь, собранный пылеуловителем, подается в буфер через винтовой конвейер, а затем поступает в пневматическую конвейерную систему, состоящую из складского насоса. Это гарантирует, что вся транспортировка пульверизированного угля будет непрерывно транспортироваться в готовый пульверизированный уголь.

5. 5) Система горячего воздуха

   В системе горячего воздуха в качестве топлива используется угольный порошок, который имеет высокую тепловую эффективность, низкую эксплуатационную и управленческую стоимость и эффективно отвечает требованиям потребителей в области энергосбережения и охраны окружающей среды.

6. 6)SБезопасная взрывозащищенная система

   1. 1. Онлайн-анализ CO-O2 газа и автоматическая система тушения разрежения CO2 мы проводили в режиме реального времени мониторинг входа, выхода, пылеуловителя и ведра мельницы. После того как содержание и температура CO и O2 превысят стандартный уровень в системе, система тушения разбавления CO2 автоматически начнет разбавление и охлаждение. Если в системе происходит дым или пожар, то система пожаротушения CO2 автоматически начинает распыление, тушение, разбавление и охлаждение. Эта система связана с мониторингом, разбавлением, охлаждением и противопожарной защитой для обеспечения безопасной работы системы подготовки пылеугольных материалов.

   2. 2. Эта система использует взрывозащищенный пылеуловитель в мешках высокой концентрации, который специально используется на угольной мельнице.

Преимущество вертикальной мельницы:

Вертикальная мельница является своего рода идеальным оборудованием для фрезерной промышленности, которая объединяет дробления, сушки, шлифования, сортировки и транспортировки.
Его основными чертами являются:

1. 1)Низкая инвестиционная стоимость

   Система проста и компактна, поэтому она может значительно снизить стоимость инвестиций.

2. 2) Низкие эксплуатационные расходы

   1. 1. Высокая эффективность фрезерования: каток используется для измельчения материалов непосредственно на шлифовальный диск, а потребление энергии является низким.

   2. 2. Меньший износ: поскольку каток не находится в непосредственном контакте с мельничным жерлом, а каток и облицовка изготовлены из высококачественного материала, срок службы длинны, а истирания меньше.

3. 3) Высокая эффективность сушки

   Горячий воздух с внешней стороны до мельницы полностью соприкасается с порошкообразным материалом непосредственно и неоднократно на мельнице. Таким образом, сушильная способность является сильной, что позволяет сохранить сушильную машину для мельничной системы и сэкономить энергию, а также отвечает требованиям различных влажных материалов, регулируя температуру горячего воздуха.

   4) Простая и надежная эксплуатация

   Оборудование имеет автоматическую систему управления, поэтому дистанционное управление может быть достигнуто, и легко в эксплуатации. Он оснащен ограничивающим устройством для предотвращения прямого контакта рулонного рукава и облицовки шлифовальной машины, с тем чтобы избежать повреждения удара и сильного удара.

4. 5) Стабильное качество продукции

   Поскольку материал остается на мельнице в течение короткого времени, легко обнаружить и контролировать размер частиц и химический состав, уменьшить многократное шлифование, стабилизировать качество продукции.

5. 6) Удобное техническое обслуживание

   Благодаря капитальному ремонту масляного цилиндра и повороту подвижного рукава, удобно и быстро заменить рукав бегового барабана и накладок пластины, и потери времени простоя снижается.

6. 7)Охрана окружающей среды

   Система имеет небольшую вибрацию, низкий уровень шума и полностью герметична. Она работает под негативным давлением без избытка пыли, а окружающая среда является чистой, что отвечает требованиям национальной охраны окружающей среды.